Es cierto que el tamaño de la planta ayuda a optimizar los costos de producción. Este fue el espíritu del proyecto de Liuzhou Iron & Steel en la República Popular de China para hornos de 6 × 600 tpd que se pusieron en marcha con éxito y que actualmente están operativos a la altura de sus promesas. Estos detalles también fueron lo que impulsó el proyecto de Tangshan Gangyuan Metallurgical and Furnace Co. Ltd., donde inicialmente instalaremos 5 hornos Maerz de 800 tpd PFR sobre un terreno no urbanizado.

Sin embargo, es importante invertir también en nuevos proyectos y promover la optimización de nuestros productos: el nuevo diseño de nuestra serie C de hornos circulares PFR combina todos los conocimientos y la experiencia que hemos acumulado en los últimos años. Su diseño actualizado no solo implementa características relevantes para el proceso, como el revestimiento refractario cónico, sino que también permite que en el futuro se modernice de forma sencilla con un sistema de encendido para un segundo combustible sin tener que modificar la instalación existente.

También nos enorgullece presentarle nuestra tecnología de horno híbrido PFR, que expusimos por primera vez en la conferencia de la Asociación Internacional de la Cal (International Lime Association) en Buenos Aires. Este desarrollo del principio de PFR permite controlar la reactividad de la cal (quemado medio y duro), para mantener una eficiencia térmica muy cercana a la eficiencia de un horno PFR y, por lo tanto, no solo ahorra su dinero, sino también las emisiones de CO2 provenientes del combustible. Esto además le permite producir cal de quemado suave, medio o duro, según las demandas del mercado con la máxima flexibilidad.

Por último, no podemos olvidar nuestro resumen de nuevos proyectos que se nos adjudicaron con una incorporación muy importante de la industria del cemento: Anhui Conch Cement, uno de los grupos de cemento más grandes de la República Popular de China, construyó recientemente dos de nuestras plantas CemCat High-Dust SCR para la desnitrificación de los gases residuales de los hornos rotativos. Ambas plantas se pusieron en marcha recientemente y cumplen con los estrictos requisitos para los límites de emisión impuestos por las autoridades chinas para el medioambiente.

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DAESUNG MDI – YEONGWOL-GUN, GANGWON-DO, KOREA

Daesung MDI Inc., una empresa con una larga trayectoria, fue fundada en la década de 1960 y comenzó sus operaciones con diferentes minas de piedra caliza y dolomita. Esta sigue creciendo y agregando nuevos productos a su catálogo.

El verano de 2014 marcó el comienzo de un nuevo capítulo en la historia de la empresa, cuando Daesung MDI firmó un primer contrato con Maerz Ofenbau AG para un moderno horno rectangular Maerz PFR de carbón con una capacidad diaria de 200 toneladas de cal viva. El horno, que procesa piedra caliza con un tamaño granulométrico entre 45 y 80 mm, se instaló con éxito y funciona para la máxima satisfacción del cliente.

En la primavera de 2017, el proyecto para el segundo horno rectangular de carbón Maerz PFR comenzó con una capacidad diaria de 300 toneladas de cal viva. Este horno procesa piedra caliza con un tamaño granulométrico de 25 a 55 mm.
Daesung MDI instaló una vez más con éxito el segundo horno y esto marcó un hito en su historia y le otorgó renombre en la industria de la cal. La planta llamada “Centro Limechem” está en funcionamiento y opera con diferentes tamaños granulométricos de piedra caliza y produce cal de buena calidad.

El 16 de octubre de 2019, Daesung MDI celebró una ceremonia perfectamente organizada para conmemorar la finalización de la planta de cal en su Centro Gangwon-Do Limechem. 200 invitados, desde funcionarios hasta contratistas locales, productores de cal coreanos y muchos otros compartieron en esta alegre ocasión. En Maerz agradecemos al presidente de Daesung MDI por su hospitalidad en este día memorable.

por Christian Stampfli
 

ACTUALIZACIÓN DE LA CALERAS SAN JUAN LIME PLANT, ARGENTINA

En 2016 y 2018, Caleras San Juan S.A., establecida en la provincia de San Juan, Argentina, hizo dos pedidos a Maerz Ofenbau AG para el suministro de ingeniería, licencia, conocimientos, equipos y servicios de asistencia técnica para construcción y la puesta en marcha y arranque de dos hornos verticales de cal con cuba Maerz PFR, una planta de trituración estacionaria, así como una planta de molienda de rodillos para coque en la planta de cal de Los Berros del cliente.

El nuevo horno de tipo rectangular E5 procesará piedra caliza y dolomita con una granulometría de 44 a 110 mm y producirá 2 x 300 toneladas de cal viva al día. Se utilizarán como combustible el gas natural y el polvo de coque de petróleo.

Ambos proyectos tuvieron el financiamiento de créditos internacionales de Europa acompañados por un seguro suizo de riesgo de exportación (Swiss Export Risk Insurance, SERV). Una gran cantidad de reuniones, que comenzaron en 2003, continuaron en 2011 y se intensificaron mucho partir de 2013, condujeron al éxito deseado. En la actualidad, el primer horno y la planta de trituración han estado funcionando con éxito desde septiembre de 2018 y el segundo horno, incluida la planta de molienda para coque de petróleo, seguirá a mediados del próximo año.

por Borislav Vladic
 

EASTERNBULK, INDIA

En julio de 2019, nuestro cliente Easternbulk Lime Products Private Ltd encargó y puso en marcha su primer horno de cal. Este proyecto en el sur de la India en Tuticorin, Tamil Nadu, es una empresa conjunta entre Easternbulk Trading and Shipping Private Limited y nuestro prestigioso cliente Chememan Public Company Limited en Tailandia. Este es el primero de dos hornos E2 150 tpd en la India, que cuentan con el respaldo de Chememan Tailandia. La planta está ubicada en la región industrial SIPCOT de Tuticorin.

Este horno de cal E2 Maerz de 2 cubas funciona con carbón y tiene una capacidad de 150 tpd. Maerz suministró equipos de ingeniería y equipo esencial. Con la asistencia técnica de Maerz y el experimentado personal de Chememan, el horno de cal se puso en marcha y se encendió con éxito en junio de 2019 y actualmente opera con usos comerciales.

por Christopher Schneider
 

MEXICANA DE COBRE, MEXICO

No muy lejos del desierto de Sonora, en el Estado Federal de México, dos hornos Maerz construidos en 2009 y 2014 funcionan para la completa satisfacción de su propietario, Mexicana de Cobre. Este año, nuestro cliente demostró su confianza en la tecnología Maerz al ordenar un tercer horno para su planta de cal.

Cerca del pueblo de Agua Prieta en una pintoresca meseta de más de 1.300 m sobre el nivel del mar, los ingenieros del cliente están preparando el terreno para el nuevo horno de tipo circular R4S, que procesará piedra caliza con una granulometría de 60 a 110 mm y producirá 600 toneladas de cal viva al día.

Este proyecto marca un hito importante para Mexicana de Cobre y le permite hacer frente a la creciente demanda de cal en sus negocios mineros. Nuestro cliente es el productor de cobre número uno en México y el cuarto productor de cobre más grande del mundo.

Este pedido incluye el suministro de ingeniería, licencia, conocimiento, equipo y servicios de asistencia técnica para construcción y la puesta en marcha y arranque del horno vertical de cal con cuba PFR Maerz en la planta de cal del cliente. Se usará gas natural como combustible. El suministro de equipo de Maerz incluye los siguientes elementos principales:
• Cilindros en suspensión
• Sopladores de aire de proceso con motores eléctricos
• Sistema de mando y control eléctrico para horno de cal
• Sistema de encendido para gas natural, incluido el equipo de quemador de arranque
• Equipo hidráulico
• Cabrestante de caliza, incluido el equipo de medición y control eléctrico pertinente
• Unidades de aire a chorro
• Materiales refractarios

Los técnicos especialistas de Maerz asistirán mediante la puesta en marcha y las pruebas de aceptación en el horno de cal y el equipo asociado.

por Iassen Raykov
 

ABINSK ELECTRIC STEEL WORKS LTD, ABINSK, REGIÓN DE KRASNODAR, RUSIA

Abinsk Electric Steel Works Ltd., ubicada en Abinsk, región de Krasnodar, Rusia, hizo un pedido para el suministro de ingeniería, licencia, conocimiento, equipo y servicios de asistencia técnica durante la puesta en marcha y arranque de un horno vertical de cal con cuba PFR Maerz, así como los sistemas de manejo de piedra caliza y cal diseñados por Parget Makina Ltd., con sede en Ankara, Turquía.

Este nuevo horno de cal de doble cuba tipo rectangular E2 calcinará piedra caliza con granulometría de 20 a 40 mm y de 55 a 100 mm respectivamente y producirá más de 160 toneladas de cal por día. La puesta en marcha está programada para mediados de 2020.
La entrega de esta nueva planta de cal es producto de la cooperación entre las compañías Parget Makina Ltd. de Ankara, Turquía, y Maerz Ofenbau AG.

por Heinz Studer